Finden Sie schnell pulverlack hitzebeständig für Ihr Unternehmen: 6 Ergebnisse

Kurze Durchlaufzeit, strapazierfähig und wirtschaftlich. Bei der Pulverbeschichtung wird das jeweilige Beschichtungspulver elektrostatisch aufgeladen, dadurch wird es von metallischen Untergründen angezogen. Durch das anschließende Einbrennen bei ca. 180-200 °C vernetzt sich der Pulverlack und die Eigenschaften wie Glanzgrad, Struktur sowie Verlauf bilden sich. Nach dem Einbrennprozess und Abkühlen der Werkstücke, können diese sofort eingepackt werden. Eine große Anzahl an verschiedenen Farben steht uns ab Lager zur Verfügung oder kann auf Wunsch bestellt werden. Wir beraten Sie gerne und finden bestimmt die perfekte Lösung für Ihr Anliegen und Projekt. Applikationsverfahren: Elektrostatisch Untergründe: Diverse Metalle Masse für die Pulverbeschichtung: 4000 x 800 x 2000 mm Sonstiges: Kurze Durchlaufzeit, wirtschaftlich, lösemittelfrei und diverse Farben ab Lager verfügbar. Qualitätssicherung Mit einem Klick erfahren Sie, wie wir unsere Qualität sicherstellen und welche Prüfmethoden uns zur Verfügung stehen.

Pulverbeschichtung Hier kommt Farbe ins Spiel! Unsere moderne, umweltschonende Pulverbeschichtungsanlage sowie eine gute Zusammenarbeit mit ausgewiesenen Partnern (Verzinken oder Eloxieren), ermöglichen eine komplette Oberflächenbehandlung des Produktes. Lackieranlage Pulverbeschichtungsanlage Bereich: 3000 x 2000 x 800 mm Sprühverfahren Entfettung mit einer leichten Phosphatierung Diverse RAL- und NCS-Farben an Lager, andere auf Anfrage

Pulverbeschichtung Hier kommt Farbe ins Spiel! Unsere moderne, umweltschonende Pulverbeschichtungsanlage sowie eine gute Zusammenarbeit mit ausgewiesenen Partnern ermöglichen eine komplette Oberflächenbehandlung des Produktes. Bereich: 3000 x 2000 x 800 mm Sprühverfahren Entfettung mit einer leichten Phosphatierung Diverse RAL- und NCS-Farben an Lager, andere auf Anfrage

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

Pulverbeschichten ist eine umweltfreundliche, wirtschaftliche und qualitativ hochstehende Industrielackierung. Bei diesem Verfahren werden Untergründe wie Aluminium, (verzinkter) Stahl oder Edelstahl, nach einer chemischen oder mechanischen Vorbehandlung mit einem Pulverlack besprüht und eingebrannt. So werden homogene, widerstandfähige Oberflächen geschaffen, die sowohl im Innen- wie Außenbereich ihre Verwendung finden. Ob Teile für den Maschinen-/Anlagen-/Apparatebau, Medizinaltechnik, Fahrzeugbau, konventionelle Metallbau oder Möbelsektor, die Anwendungsmöglichkeiten der Beschichtungen sind weitreichend. Dabei werden verschiedene Farbtöne, Strukturen und Glanzgrade verwendet.

Oberflächenbehandlung von Metallen, Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen z.B.: mildalkalischer Tauchentfetter Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen. Oberflächenbehandlung von Metallen, Die Basis für einen herausragenden Beschichtungsprozess liegt in einer makellosen Werkstückoberfläche. Unsere speziell angepassten Vorbehandlungen gewährleisten dies. Mechanische Vorbehandlungen wie Schleifen, Polieren und Sandstrahlen werden durch entscheidende chemische Verfahren ergänzt. Säuren, Laugen und spezielle Additive kommen je nach Grundmaterial und Zustand zum Einsatz. Unsere Produktpalette umfasst leistungsstarke Vorbehandlungslösungen wie die riag Act 654, eine kathodische Aktivierung für Glanznickelüberzüge vor der Glanzverchromung. Diese ersetzt die stromlose Aktivierung in Chromtrioxid und verhindert zuverlässig Chromschleier und -flecken. Für die effektive Beizreinigung bei Aluminiumlegierungen empfehlen wir riag Act 653. Dieser Beizreiniger entfernt Legierungsbestandteile gründlich, insbesondere bei niedriglegierten und kupferhaltigen Aluminiumlegierungen, ohne das Werkstück anzugreifen. Unser mildalkalischer Tauchentfetter riag Clean 600 bietet ein herausragendes Reinigungsvermögen und eignet sich vorzugsweise für Kupfer, Zink, Aluminium und deren Legierungen. Es entfernt effizient Polierpastenrückstände und wird vorteilhaft als Ultraschallentfetter verwendet, wobei der Angriff auf Aluminium gering und gleichmäßig ist. Entscheiden Sie sich für unsere Oberflächenbehandlungslösungen und erleben Sie perfekte Beschichtungsergebnisse. Riag steht für Qualität, Innovation und maßgeschneiderte Lösungen in der Oberflächentechnik.